VIII. Hogyan válasszunk megfelelő Thermowell-t?
A védőcső alakját elsősorban a közeg hőmérséklete, nyomása, sűrűsége, áramlási sebessége és a szükséges behelyezési hossz határozza meg. Az ASME/ANSI PIC19.3 részletes specifikációkat ad erre a célra. A Thermowell szilárdságelemző szoftverrel ellenőrizhető, hogy a védőcső kialakítása megfelel-e a folyamat követelményeinek.
A terepen telepített védőcsöveknél ki kell számítani a szilárdságukat. A védőcső szilárdságát befolyásoló fő három tényező:
Áramlás-indukált rezgésA védőcsőben áthaladó folyadék meghatározott frekvenciájú, úgynevezett örvényfrekvenciájú örvényeket hoz létre, amely arányos az áramlási sebességgel. Ha ez a frekvencia közel van a védőcső sajátfrekvenciájához, vagy azzal egyenlő, rezonancia lép fel, amely jelentős energiát nyel el és nagy feszültséget generál, ami károsíthatja a védőcsövet, és a belső érzékelő frekvenciájának kisebb aránya szükséges. 0.8.
Áramlás-indukált stressz A folyadékáramlás erőt fejt ki a védőcsőre, amely az áramlás sebességével és sűrűségével változik. Ezt a feszültséget számítással kaphatjuk meg.
A folyamat nyomása Kiszámolható a maximális statikus nyomás, amelyet a védőcső elvisel.
Az elterjedt védőcső csatlakozásoknak három típusa van: menetes, karimás és hegesztett.
IX. Hogyan válasszunk megfelelő bimetál hőmérőt?
Vízszintes telepítéshez: válasszon axiális vagy univerzális típusú bimetál hőmérőt.
Függőleges beépítéshez: válasszon radiális vagy univerzális típusú bimetál hőmérőt.
Ferde beépítéshez: válasszon axiális, radiális vagy univerzális típust a tényleges igényeknek megfelelően.
Ha a mérési ponton felső és alsó határérték riasztás vezérlésre van szükség, akkor elektromos kontaktus bimetál hőmérő használható.
X. Mik a bimetál hőmérők előnyei és hátrányai?
Előnyök: Viszonylag alacsony költség, intuitív olvasás.
Hátrányok: Szűk hőmérséklet mérési tartomány, viszonylag alacsony pontosság.
Általában helyi hőmérsékletmérő és -jelző műszerként használják.