Az RTD érzékelő egyfajta hőmérsékletmérő elem, amelyet általában közép- és alacsony hőmérsékletű területen használnak, és amely magának az anyagnak az ellenállásának jellemzőit használja, hogy a hőmérséklet változásával megváltozzon a hőmérséklet mérésére.
A hőállóságot többnyire tiszta fémanyagokból készítik, jelenleg a platina és a réz a legelterjedtebb, és olyan anyagokat használnak, mint a nikkel, a mangán és a ródium. Az RTD-ket gyakran kijelzőkkel, rögzítő mérőkkel és elektronikus szabályozókkal együtt használják. Különböző gyártási folyamatokban közvetlenül képes mérni a folyékony, gőz- és gáznemű közegek, valamint szilárd felületek hőmérsékletét -200 fokos tartományban. A sorozatos összeszerelésű RTD rendszerint olyan fő alkatrészekből áll, mint a hőmérséklet-érzékelő elemek, rögzítőelemek és csatlakozódobozok, amelyek előnye a nagy mérési pontosság, valamint a stabil és megbízható teljesítmény. A gyakorlati alkalmazásban a Pt100 platina hőellenállás a legszélesebb körben alkalmazott. A páncélozott platina hőellenállás sorozat egy szilárd test, amely hőmérséklet-érzékelő elemekből, vezetékekből, szigetelő anyagokból és rozsdamentes acél perselyekből áll, amely a következő előnyökkel rendelkezik: karcsú test, gyors termikus reakcióidő, rezgésállóság, hosszú élettartam és egyéb előnyök. A lángálló hőellenállás egy speciális szerkezetű csatlakozódobozt használ, hogy korlátozza a robbanásveszélyes kevert gáz robbanását a csatlakozódobozban szikrák vagy ívek stb. miatt, és nem okoz robbanást a gyártási helyen.
A végfelületi RTD hőmérséklet-érzékelő elem speciálisan kezelt ellenálláshuzalból készül, és a hőmérő végfelületéhez tapad. Az általános axiális RTD-vel összehasonlítva pontosabban és gyorsabban tudja tükrözni a mérendő végfelület tényleges hőmérsékletét, és alkalmas a felületi hőmérséklet mérésére.